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合金电火花机-硬质合金加工领域中的应用-仁光
作者:仁光智能小陈
发表时间:2021-06-15 16:34:40
浏览量:753
合金电火花机高精密镜面成型加工,由于拥有优异的耐磨性、高温强度及热位移小等诸多优点,硬质合金材料被广泛应用在工具及模具行业。而正是由于它的高硬度及脆性,传统的切削工艺难于应用在硬质合金加工领域中。
合金电火花机加工是在加工过程中,使电极和工件间不断产生脉冲性火花放电,放电通道中瞬时产生大量的热,达到的高温足以使金属材料局部融化,甚至气化而被蚀除。合金电火花机放电通道局部温度可达10000-12000℃,远高于硬质合金的熔点,且加工过程对工件没有冲击力,不会对硬质合金材料产生冲击破坏,所以电火花加工广泛应用在硬质合金加工行业。
合金电火花机随着工业技术的不断发展,硬质合金工具和模具的要求也越来越高,电火花高精密镜面加工是满足这个要求的一个典型的工艺方式。电火花加工最常用的有电火花线切割、电火花穿孔、成型加工两种方式,前二者是二维加工,成型加工为三维立体加工,本文以电火花成型加工为例进行试验说明。1.硬质合金电火花机镜面加工要求作为加工材料,硬质合金熔点达3000℃以上,远高过钢材熔点,电加工效率必然低于钢材,因而,在实际加工生产过程中,考虑到经济性,硬质合金电加工在满足精度及粗糙度要求的同时,要兼顾到加工效率。2.设备的选择根据设备联动轴数的不同,电火花成型机一般有ZNC(单轴)及CNC(三轴、四轴、五轴、六轴等)。ZNC控制精度比较低,高精密加工均采用多轴CNC加工,在更高要求应用领域,硬质合金的电火花成型加工还采取在线监测功能。
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